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服務(wù)支持

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  • 浙江澳亞織造股份有限公司

    數字化車(chē)間管理(lǐ)

    一、公司有兩家工廠,一家織造廠和一家印花(huā)工廠,近50000平方米現代化廠房,設有針織産(chǎn)品、機織産(chǎn)品、提花(huā)産(chǎn)品、特種産(chǎn)品、耳帶等五大生産(chǎn)車(chē)間,為(wèi)滿足世界各地不同需求的客戶而服務(wù)。

     

    二、在維持高标準工廠和相同的管理(lǐ)體(tǐ)系方面具有相同的标準,保證産(chǎn)品精(jīng)度和品質(zhì)。配備先進設備1000多(duō)台,年産(chǎn)能(néng)可(kě)達3000多(duō)噸,并運用(yòng)自動化和信息化手段持續改進生産(chǎn)。

     

    三、先後通過了ISO9001質(zhì)量體(tǐ)系認證、ISO14001環境管理(lǐ)體(tǐ)系認證、ISO45001職業健康安(ān)全管理(lǐ)體(tǐ)系認證、eko-Tex Standard 100生态紡織一級認證及“松緊帶”浙江制造認證。
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    完善管理(lǐ)制度

    在ISO管理(lǐ)體(tǐ)系基礎上嚴格實行完善的ERP系統,澳亞在約定時間内管理(lǐ)大批量生産(chǎn)方面擁有着豐富的經驗。生産(chǎn)進度看得見,我們對規定的交貨日期負責,保證您的交貨期。
    布局合理(lǐ)的銷售倉儲輸送網絡和高效的運行機制,公司産(chǎn)能(néng)充足,對原材料價格、品質(zhì)和穩定供應的控制度高,為(wèi)持續生産(chǎn)奠定基礎。

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    織帶生産(chǎn)工藝流程圖

    原輔料采購(gòu)-前整理(lǐ)-整經-穿紗-織造-後整理(lǐ)-包裝(zhuāng)入庫-交付

    公司嚴選原料供應商(shāng),并執行來料批次檢測;先進的設備,精(jīng)湛的生産(chǎn)工藝設計和程序控制,跨部門協作(zuò),使每個訂單的産(chǎn)品更趨穩定和可(kě)追溯;公司優越的地理(lǐ)位置和精(jīng)幹的管理(lǐ)團隊,降低運輸和人力成本;通過降低采購(gòu)成本和高效的生産(chǎn)内部管控,降低了生産(chǎn)成本;專業的R&D團隊和技(jì )術品質(zhì)管控團隊,持續提供性價比高的松緊帶産(chǎn)品。

國(guó)際化研發中(zhōng)心

澳亞織帶的研發活動以市場和客戶的需求為(wèi)導向。 擁有獨立的研發中(zhōng)心和實驗室,是中(zhōng)國(guó)彈性織帶研發基地,深耕松緊帶織帶研發生産(chǎn)30年,品牌有相當好的美譽度。

  • 檢測設備
  • 檢測設備
  • 檢測設備
  • 檢測設備
  • 成品檢測
  • 成品抽查
  • 成品檢測
  • 檢測實驗室
  • 研發中(zhōng)心

标準化質(zhì)控體(tǐ)系

浙江澳亞織造股份有限公司

主要流程展示

業務(wù)下單-技(jì )術評審-計劃請購(gòu)-采購(gòu)物(wù)料-來料檢驗-排産(chǎn)計劃-織造準備-首件檢驗-過程巡檢-半成品檢驗-定型處理(lǐ)-成品檢驗-包裝(zhuāng)入庫前抽檢-出貨

浙江澳亞織造股份有限公司

質(zhì)控體(tǐ)系規範化

我們公司具有完善的質(zhì)量控制體(tǐ)系、職業健康安(ān)全體(tǐ)系以及環境管理(lǐ)體(tǐ)系,制定了規範的作(zuò)業标準和流程,每個部門設有品質(zhì)管控點,并且有專門的質(zhì)量監督管理(lǐ)團隊和高層團隊的檢查評比。

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細節檢驗

來料檢驗:嚴格的來料質(zhì)量控制,我們嚴格精(jīng)選優質(zhì)供應商(shāng),采用(yòng)優質(zhì)原材,并檢驗每個紗線(xiàn)的克重、撚數、強度符合要求和标準,材料沒有油污、色花(huā)。
首檢:質(zhì)檢員會根據訂單要求,開機後先檢驗做出的帶子是否合格,合格後才可(kě)正常開機生産(chǎn)過程巡檢:質(zhì)檢員巡查生産(chǎn)機台,過程中(zhōng)抽查測量帶子的尺寸是否有偏差,外觀是否跳絲蜂腰等不良情況。
過機台全檢:帶子從機台上做好後,拉到檢驗機台上,過機台全檢一遍。如有不良品挑出剪掉。
大訂單成品抽檢:包裝(zhuāng)後,質(zhì)檢抽檢驗貨是否符合客戶的要求。
針檢:成品在進行箱裝(zhuāng)包裝(zhuāng)後會挨個過檢針機,确保包裝(zhuāng)後的成品沒有質(zhì)量問題。