織帶的”前世今生”    織帶實質(zhì)上是由各種紗線(xiàn)為(wèi)原料制成狹幅狀織物(wù)或管狀織物(wù)的輔料物(wù)品。現代生産(chǎn)的織帶明目繁多(duō)，功能(néng)防滑帶各異，被廣泛用(yòng)于服裝(zhuāng)服飾業、鞋材業、箱包業、等等産(chǎn)業 部門。上世紀30年代，織帶都是靠手工作(zuò)坊生産(chǎn)出來的，頭燈帶原始的材料為(wèi)棉線(xiàn)、麻線(xiàn)等農家紡織線(xiàn)條。直到新(xīn)中(zhōng)國(guó)成立後，用(yòng)于制作(zuò)織帶的原料品種相對增加了 許多(duō)，例如錦綸、維綸、滌綸、丙綸、氨綸、粘膠等等，在制作(zuò)的織帶的一條龍生産(chǎn)線(xiàn)上先後形成了三大類工藝技(jì )術，機織、編結、針織這三大類工藝技(jì )術。而織物(wù) 的結構也不是千遍一律，可(kě)分(fēn)為(wèi)很(hěn)多(duō)種類型，有平紋、斜紋、緞紋、提花(huā)、雙層、多(duō)層、管狀和聯合組織以及其他(tā)。    

織帶的“革命之路”    

一、機織（梭織）      

織布機制作(zuò)織帶的基本工序就是經緯交織。所謂經緯交織就是并撚後的紗線(xiàn)經過整理(lǐ)經做成筒子(盤頭)，将緯紗搖成纡子，在織機上織帶。這種制作(zuò)手法在上世 界30年代流行，也是支撐産(chǎn)業基本的、重要的方式，當時為(wèi)手工拉動木(mù)織機，鐵木(mù)織機進行織帶。到了60年代初，用(yòng)1511織機改裝(zhuāng)成織帶機，采取 機動的形式進行織帶制止，現在此種方法現仍廣泛在一些城鎮小(xiǎo)作(zuò)坊使用(yòng)。這種織帶機因其帶子跨度小(xiǎo)，織造方式也有别于“前輩”，有單條、雙條、數十條等等， 有單層，也有雙層。      

到了1967年，當時以行業工人為(wèi)主體(tǐ)的無梭織帶研究小(xiǎo)組，在總結經驗及其運用(yòng)新(xīn)技(jì )術的基礎上，經過多(duō)次的測試，成功地設計、制造出一種高速單條無梭織帶 機（這就是現代織布機初期的樣子），此織布機實現織帶不用(yòng)梭，工序大大縮短，而且機器小(xiǎo)巧玲珑，占據的面積不多(duō)，不過重要的還是其勞動生産(chǎn)率提高，此次 織布機的誕生，在中(zhōng)國(guó)織布工藝創造了曆史。      

後來到了70年代，帶子連續染色整燙機的制作(zuò)成功，及其得到廣泛的推廣。有色帶子的加工也跨入了一個全新(xīn)的時代，先染後織的傳統工藝，慢慢發展到先織後 染，先織後漂，整燙後處理(lǐ)連續化。織帶技(jì )術進入機械化大生産(chǎn)的行列。一直到80年代初，伴随着國(guó)家的改革開放，很(hěn)多(duō)國(guó)外的高新(xīn)織布技(jì )術及其機器大量湧入中(zhōng) 國(guó)市場。例如瑞士、意大利、聯邦德(dé)國(guó)等國(guó)家的高速無梭織帶機，整燙聯合機，包纏線(xiàn)機，整經機引入得較為(wèi)明顯，國(guó)外技(jì )術的引進很(hěn)多(duō)程度上拉動了中(zhōng)國(guó)織帶技(jì )術 向全新(xīn)的發展階段邁進。       

1979年，國(guó)内第一代SD9－9型橡膠錠帶測試成功，并随之投入使用(yòng)，膠錠帶産(chǎn)品結束了依賴進口的曆史。

在此基礎上，1980年又(yòu)研制出 SD－81A，B兩種型号的橡膠錠帶機，其具有軟、輕、薄、牢、伸長(cháng)小(xiǎo)等等特點、而且操作(zuò)時沖擊力相對小(xiǎo)很(hěn)多(duō)，接頭短而平整的。後來又(yòu)經兩年多(duō)時間開展調 研、組織試制，織帶産(chǎn)品質(zhì)量達到QC49－92和TL－VW470标準。    二、編織（錠織）        

所謂錠織，就是将紗線(xiàn)經絡筒、卷緯形成緯線(xiàn)管後，插在編織機的固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉移動，以牽引紗線(xiàn)相互交叉編織。通常情況下，錠織的錠數 為(wèi)偶數，織成帶子為(wèi)管狀，錠數為(wèi)奇數，織成的帶子為(wèi)扁片狀。此種錠織工藝在舊中(zhōng)國(guó)就開始應用(yòng)，錠數因設備不同而有所變化，不過一般都在為(wèi)9～100錠之 間，其編織的基本工藝流程為(wèi)：漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝(zhuāng)。上世界60年代開始，行業人士又(yòu)對編織機進行多(duō)次技(jì )術革新(xīn)，主要集中(zhōng)在将桃闆直徑放大， 安(ān)裝(zhuāng)斷橡筋自動停車(chē)裝(zhuāng)置，鐵錠改為(wèi)尼龍錠子這些技(jì )術改進方面。這些設備上的改進，使車(chē)速提高到160～190轉/分(fēn)，看台率增加一倍，産(chǎn)品質(zhì)量較之前大為(wèi) 提高。       

編織除了可(kě)織帶，還可(kě)以織繩。管狀帶隻是其中(zhōng)的一種，直徑在1～4厘米之間的可(kě)稱為(wèi)繩或繩線(xiàn)，直徑大于4厘米的又(yòu)稱繩索，而直徑大于40厘米一般情況下都 統稱為(wèi)纜或纜繩。

1989年，行業引進日本八股纜繩生産(chǎn)線(xiàn)設備，于第二年生産(chǎn)出聚丙烯八股纜繩，用(yòng)此設備生産(chǎn)出來的産(chǎn)品獲在當年獲得國(guó)家科(kē)技(jì )銀質(zhì)獎。 三、針織      上世紀70年代，針織經編、緯編技(jì )術也已廣泛應用(yòng)于織帶行業。在1973年，針織尼龍寬緊帶試制成功。到了1982年，行業開始引進意大利鈎編機，此種新(xīn) 型鈎編機工藝先進，生産(chǎn)品種廣，在薄型裝(zhuāng)飾類帶織物(wù)的生産(chǎn)上受惠廣，如花(huā)邊、松緊帶、窗紗、裝(zhuāng)飾帶等。其基本的工藝流程為(wèi)：漂染—絡筒—織造—整燙—包 裝(zhuāng)。       

上世紀70年代前，消防水帶管坯用(yòng)平織機編織而成，但由于技(jì )術還沒完全改善，其管坯口徑尺寸變形大，産(chǎn)量低。到了1974年下半年，行業組織研制小(xiǎo)組，特 定針對消防水帶管坯的制作(zuò)展開研制。根據針織的原理(lǐ)，采用(yòng)經緯梭織，利用(yòng)成圈紗的圓柱與沉降弧，将不交織的經紗與緯紗連結成一個整體(tǐ)，而成為(wèi)襯經襯緯管狀 針織物(wù)。由此演變而成塗塑出水管及高壓消防水帶。    

織帶的“家族成員”    

（1）按照材質(zhì)分(fēn):尼龍/特多(duō)龍/PP丙綸/亞克力/棉/滌綸/金銀蔥/氨綸/光絲/人造絲等 尼龍和PP織帶容易混淆， 可(kě)以這樣去區(qū)分(fēn):一般尼龍織帶是先織後染,割開後紗的顔色因染色不均會泛白色本紗的顔色,而PP織帶因是先将紗染色再織,所以不會存在紗成白色的現象;相 比較下尼龍織帶較PP織帶更有光澤而且更柔軟;也可(kě)以通過燃燒的化學(xué)反應也可(kě)區(qū)分(fēn)，方法如下，一般尼龍織帶價位要高于PP織帶。 特多(duō)龍織帶容易區(qū)别，其比其他(tā)織帶較為(wèi)柔軟，且無光澤 而亞克力織帶由特多(duō)龍和棉兩種材質(zhì)混合成 棉織帶是用(yòng)棉花(huā)編織而成，價格較其他(tā)織帶高。

（2）按編織方法分(fēn)類，可(kě)将其織帶分(fēn)為(wèi)平紋、斜紋、緞紋與雜紋三幾大類。（平紋/小(xiǎo)波紋/斜紋/安(ān)全織帶/坑紋/珠紋/提花(huā)等PP織帶按其紗的粗細可(kě)分(fēn)為(wèi)900D/1200D/1600D；同時我們應該注意織帶的厚度,厚度也确定其單價和韌度。）